機床節能環保先鋒-永磁變頻節能液壓站業務

一、行業背景

1）“十三五”時期，國家實行能耗總量和強度“雙控”行動，實現高質量的發展。

2）“十四五”能源規劃中，明確要求加快推動綠色低碳發展，全面提高資源利用效率。

3）針對“十四五”能源規劃，推動碳達峰、碳中和目標的實現。

4）在此行業背景下，我們聯合日本NACHi公司，開發了節能永磁變頻液壓站。

5）永磁變頻液壓站的意義在于，能夠減少用電、用油損耗；促進企業發展。

二、產品方案-傳統方案

1）異步定頻電機+定量泵+溢流閥

● 最傳統組合，發熱最大、耗能最大；        

2）異步定頻電機+變量泵(排量根據需求自適應變化，無需溢流閥)

● 傳統產機應用泵的輸出根據負載壓力從0到最大排量由機械結構自動調整；保壓狀態時負載為0，功率降低，起到一定的節能作用，同時發熱比定量泵大大減??；

3）異步變頻電機+變量泵+傳感器(目前進口機床多數在使用)

● 電機根據負載調整轉速；保壓狀態時，轉速降到泵允許的最低轉速；與異步定頻電機+變量泵液壓站對比(同參數同工況)，可以降低50~60%的能耗及發熱；

三、產品方案-節能方案

永磁電機+變量泵+傳感器(節能60~70%、發熱最小)

● 工作過程和原理與異步變頻電機+變量泵相同；

● 永磁電機相比異步電機同工況下進一步節能約10%~20%；

● 與異步定頻電機+變量泵液壓站對比（同參數同工況），降低60~70%能耗及發熱。

四、關注點

五、調壓方案

用戶若需要調整壓力，保壓狀態下將泵調整至目標壓力后，變頻器操作步驟如下；

六、測試情況-永磁方案節能效果

七、評估報告

● 客戶：浙江中馬傳動股份有限公司

● 事項：液壓站節能效果評測報告

7.1 測試對象

● 南京二機床數控滾齒機（YS3116CNC)

● 電源：AC380，3Φ.50HZ

● 測試人：張楊、田集成

● 測試時間：2021.4.1

7.2 設備自帶液壓站

● 油箱容積150L

● 電機功率2.2kW 4P AC380V 50Hz

● 流量30L/min

● 工作壓力5MPa

7.3 永磁電機

● 液壓站 NSPi-20E-22V1A3-20

● 油箱容量20L

● 電機功率2.2KW 4P-變頻驅動

● 流量30L/min

● 工作壓力5MPa

7.4 耗電量實測數據

7.5 測試評價

① 油箱容量降低

② 能耗降低

③ 減少漏油風險

④ 設備加工精度提高

⑤ 噪音較大 → 靜音運行

⑥ 作業環境改善

7.6 能耗測試

八、節能效果

8.1 耗電量降低約64%

8.2 電費節約40%

8.3 CO2年間減排約2t

變頻驅動NSPi液壓站與標準液壓站相比，CO2排出量削減約42%。

九、操作簡單輕松運轉

9.1 插入電源即可起動

變頻驅動NSPi液壓站，只需對其接入電源即可起動。

9.2 不影響生產線

基體為高信賴性的NSP液壓站，即使變頻器發生故障，可作為普通NSP液壓站進行運轉，不會影響生產線。

9.3 同等尺寸實現變頻驅動

● 可在機械設備上直接更換安裝

● 內置變頻器